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不銹鋼材料AISI 630的特徵在於高屈服強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和高耐磨性。AISI 630是可以硬化的最重要的鋼之一。對(duì)於材料1.4548和AISI 630，它在分析上是相同的。
使用條件H1150和H1025可以在低溫範(fàn)圍內(nèi)使用。在負(fù)溫度下也給出了優(yōu)異的缺口衝擊強(qiáng)度。
由於良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，該材料適用於海洋環(huán)境，但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。
材料AISI 630用於化學(xué)工業(yè)，木材工業(yè)，海上工業(yè)，造船，機(jī)械工程，石油工業(yè)，造紙工業(yè)，體育工業(yè)。休閒產(chǎn)業(yè)和航空航太領(lǐng)域的再融化版（ESU）。
如果馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足，可以使用AISI 630。
AISI 630特點(diǎn)
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可鍛鑄
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好
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焊接性
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好
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機(jī)械性能
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優(yōu)秀
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耐腐蝕性能
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好
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切削加工性
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不好到中等
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材料AISI 630的一個(gè)特殊性質(zhì)是適用於低溫和適用性高達(dá)約。315℃。
AISI 630鍛造：材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度範(fàn)圍內(nèi)進(jìn)行。為了確保晶粒細(xì)化，用空氣冷卻至室溫。
AISI 630焊接：在焊接材料AISI 630之前，必須考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中，銅存在於材料中。這不會(huì)促進(jìn)熱裂。
為了能夠進(jìn)行焊接，需要最佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導(dǎo)致形成凹口。應(yīng)該避免這種情況。為了防止應(yīng)力裂紋的形成，材料必須再次進(jìn)行固溶退火，隨後在焊接後的很短時(shí)間內(nèi)老化。
如果不進(jìn)行後熱處理，則焊縫和熱影響區(qū)對(duì)基材的機(jī)械技術(shù)值可能非常不同。
AISI 630耐腐蝕性：當(dāng)馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足時(shí)，AISI 630適用於海洋環(huán)境。它具有非常好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
在靜置海水中，AISI 630易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護(hù)。
AISI 630加工： AISI 630可在硬化和固溶退火條件下加工。根據(jù)硬度，可加工性會(huì)有所不同，這取決於條件。
AISI 630熱處理
在1020℃和1050℃之間，材料AISI 630進(jìn)行固溶退火。接下來是快速冷卻 - 水，油或空氣。這取決於材料的橫截面。
為確保從奧氏體到馬氏體的完全轉(zhuǎn)化，材料必須能夠在室溫下冷卻。
處理：
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拋光
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是可能的
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冷成型
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不可能
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形狀加工
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可能，取決於硬度
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冷潛水
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不可能
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自由形式和鍛造
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是可能的
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AISI 630物理特性：
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密度（kg / dm）3
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7,8
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20°C時(shí)的電阻（Ωmm2）/ m
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0,71
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磁化率
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可得到
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20°C時(shí)的導(dǎo)熱率，W /（m K）
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16
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20°C時(shí)的比熱容/ J /（kg K）
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500
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化學(xué)成分
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AISI 630
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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V
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min.
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bis
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bis
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bis
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bis
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bis
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15,0
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bis
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3,0
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max.
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0,07
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0,7
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1,0
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0,025
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0,015
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17,0
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0,6
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5,0
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AISI 630
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Al
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Cu
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N
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Nb
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Ti
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Sonstiges
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min.
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3,0
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5xC
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max.
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5,0
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0,45
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扁平，鍛造，固溶退火和鋸切的優(yōu)點(diǎn)
使用鋸的加工是對(duì)材料的機(jī)械加工，這導(dǎo)致顯著更低的非預(yù)期變形和增加現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的硬度，例如熱切割。
因此，加工的工件即使在邊緣處也具有均勻的結(jié)構(gòu)，這在材料的延續(xù)中不會(huì)改變。
這種情況允許通過銑削或鑽孔立即完成工件。因此，沒有必要預(yù)先退火材料或進(jìn)行類似的操作。
AISI 630鋸切的優(yōu)點(diǎn)
使用鋸的加工是對(duì)材料的機(jī)械加工，這導(dǎo)致顯著更低的非預(yù)期變形和增加現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的硬度，例如熱切割。
因此，加工的工件即使在邊緣處也具有均勻的結(jié)構(gòu)，這在材料的延續(xù)中不會(huì)改變。
這種情況允許通過銑削或鑽孔立即完成工件。因此，沒有必要預(yù)先退火材料或進(jìn)行類似的操作。
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