|
0Cr17Ni7Al一般屬性
不銹鋼0Cr17Ni7Al®是一種沉淀硬化不銹鋼，具有高強(qiáng)度和硬度，優(yōu)異的疲勞性能，良好的耐腐蝕性，良好的成形性，以及熱處理時(shí)的最小變形。該合金提供了特別適用于航空航天應(yīng)用的有價(jià)值的特性組合。這種特殊合金還可為其他需要高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的應(yīng)用提供優(yōu)勢(shì)，并且在溫度高達(dá)600°F（316°C）時(shí)可用于扁平彈簧。
0Cr17Ni7Al化學(xué)成分
|
類型
|
鉻
|
鎳
|
鋁
|
碳
|
錳
|
磷
|
硫
|
硅
|
|
17-7
|
min：
最大16.0 ：18.0
|
min：6.75
max：7.75
|
min：
最大0.75 ：1.50
|
最大0.09
|
1.00
最大
|
0.05
最大
|
最大0.03
|
1.00
最大
|
0Cr17Ni7Al機(jī)械性能
|
年級(jí)
|
抗拉強(qiáng)度ksi（MPa）
|
屈服強(qiáng)度0.2％ksi（min）
|
伸長(zhǎng)率％
|
硬度（羅克韋爾）MAX
|
|
17-7
|
130
|
40
|
35
|
B85
|
0Cr17Ni7Al物理特性
|
密度
lb m / in 3
|
導(dǎo)熱系數(shù)
（BTU / h ft.°F）
|
電
電阻率
（以×10 -6）
|
彈性模量
（psi x 10 6
|
熱膨脹系數(shù)
（in / in）/
°F×10 -6
|
比熱
（BTU / lb /
°F）
|
熔化
范圍
（°F）
|
|
在68°F：0.2820
|
117 -
|
30.7在68°F
|
28.5
|
8.5在32 - 212°F
|
在溫度為68°F至212°F時(shí)為0.1200
|
2560年至2625年°F
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0Cr17Ni7Al應(yīng)用
· 應(yīng)用要求高達(dá)800 F的良好強(qiáng)度，耐腐蝕性和機(jī)械性能。
· 由于其在熱處理中的低變形，用于非常詳細(xì)，復(fù)雜的部件。
· 常見于各種彈簧和墊圈中。
0Cr17Ni7Al耐腐蝕性能
與其他類型的不銹鋼一樣，0Cr17Ni7Al不銹鋼在所有熱處理?xiàng)l件下的耐腐蝕性 - 在某些環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生表面銹蝕。例如，在海洋環(huán)境中，不銹鋼在相對(duì)較短的暴露時(shí)間后顯示出生銹的跡象。然而，在暴露一年或兩年后，存在的銹量略高于六個(gè)月時(shí)存在的銹量。與所有馬氏體鋼一樣，0Cr17Ni7Al不銹鋼在含有硫化氫的環(huán)境中在應(yīng)力下暴露時(shí)可能會(huì)開裂。不建議使用此類應(yīng)用程序。
0Cr17Ni7Al成形性
在條件A中，合金可以與301型相比形成。它可以快速硬化并且可能需要在深拉或形成復(fù)雜零件中進(jìn)行中間退火?；貜楊愃朴?01型回彈。該合金在條件C中非常堅(jiān)硬和堅(jiān)固。因此，必須使用這種材料的制造技術(shù)。
0Cr17Ni7Al焊接性
通常認(rèn)為不銹鋼的沉淀硬化等級(jí)可通過常見的熔合和阻力技術(shù)進(jìn)行焊接。通過考慮焊接時(shí)最佳的熱處理?xiàng)l件和焊接后的熱處理，需要特別考慮以獲得最佳的機(jī)械性能。與這種不銹鋼17-4 PH不銹鋼的最常見合金相比，這種特殊合金通常被認(rèn)為具有較差的可焊性。主要區(qū)別在于該合金的高Al含量，其降低了滲透并增強(qiáng)了電弧焊接期間的焊渣形成。而且，在焊接之后需要奧氏體調(diào)節(jié)和沉淀硬化熱處理以獲得高強(qiáng)度水平。當(dāng)需要焊接填充物時(shí)，通常指定0Cr17Ni7Al。
|
