F51不銹鋼現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
F51
一般性意見相關(guān)現(xiàn)行和過時(shí)標(biāo)準(zhǔn)特殊用途特殊等級(jí)一般性質(zhì)特殊性質(zhì)物理性質(zhì)典型用途加工性質(zhì)條件需求趨勢
F51化學(xué)成分
C最大0.03
Cr 21.00–23.00
Ni 4.50–6.50
Mo 2.50–3.50
N 0.12–0.22
F51屬于杜爾佩不銹鋼家族。這種鋼的特點(diǎn)是其優(yōu)良的耐腐蝕性組合，與1.4404級(jí)的奧氏體鋼相當(dāng)，強(qiáng)度比1.4404級(jí)的奧氏體鋼高出約150%。雙相不銹鋼，尤其是F51，由于其獨(dú)特的耐腐蝕性、抗應(yīng)力腐蝕開裂性和高拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的結(jié)合，得到了廣泛的應(yīng)用。由于其高強(qiáng)度，這種鋼非常適合建筑業(yè)。相對(duì)于傳統(tǒng)的奧氏體等級(jí)，鎳含量相對(duì)較低，從經(jīng)濟(jì)角度來看，F51也是一個(gè)有趣的替代品。
F51性能
1.耐腐蝕性能優(yōu)異
2.機(jī)械性能優(yōu)良
3.可鍛性平均值
4.可焊性好
5.加工性差
F51特殊性質(zhì)
F51焊絲F51耐腐蝕性能優(yōu)異的機(jī)械性能優(yōu)異的可鍛性平均可焊性良好的可機(jī)加工性差，
F51物理性能
密度（kg/dm37.80）
20°C時(shí)的電阻率（Ωmm2/m）0.79
可能的磁化能力20°C（W/m K）下的熱導(dǎo)率14
20°C比熱容（J/kg K）500
熱膨脹（K-1）20–100°C:13.0 x 10-6；20–200°C:13.5 x 10-6；20–300°C:14.0 x 10-6
F51應(yīng)用
建筑工業(yè)
化學(xué)工業(yè)
石油化工工業(yè)
電子設(shè)備食品和飲料工業(yè)機(jī)械工程離岸結(jié)構(gòu)和造船說明：。
耐腐蝕性（pre=30.85–38.07）熱處理和機(jī)械性能高溫性能焊接鍛造加工C最大0.03 Cr 21.00–23.00 Ni 4.50–6.50 Mo 2.50–3.50 N 0.12–0.22
F51腐蝕性
在含氯和酸性環(huán)境中，特別是在磷酸環(huán)境中，具有優(yōu)異的耐腐蝕性以及有機(jī)酸。耐腐蝕性能優(yōu)于1.4404。由于雙相結(jié)構(gòu)F51比奧氏體鋼具有更好的耐腐蝕性，因?yàn)樗灰资艿骄чg腐蝕，而且這種鋼特別耐應(yīng)力腐蝕開裂。這種不銹鋼也能抵抗點(diǎn)蝕，加上它的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，使其在近海應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。
F51熱處理和機(jī)械屬性
在1050°C至1100°C的溫度下對(duì)鋼進(jìn)行固溶退火，然后在空氣或水中快速冷卻，可獲得最佳的腐蝕和機(jī)械性能。
在這種情況下，可預(yù)期的機(jī)械性能如下：
典型性能規(guī)范
屈服強(qiáng)度 （n/MM2）） rp0.2≥450 550
拉伸強(qiáng)度（n/MM2）） 650–880 850
張力的
延伸率 （%）A5 ≥25 30
硬度 HB ≤270 260
沖擊能（j）25°C ISO-V ≥100 270
F51焊接
與所有雙相不銹鋼一樣，焊接F51時(shí)必須小心。最佳焊接參數(shù)的環(huán)境很小，因此偏差超出了這些最佳限制?？赡軐?dǎo)致焊接不良。在規(guī)定的焊接參數(shù)范圍內(nèi)，焊接性能良好。最好在焊接過程中使用稍高的熱輸入（1–3 kJ/mm），因?yàn)?/span>
結(jié)果在焊接區(qū)有更好的相位分布，從而改善了焊接件的機(jī)械性能。
F51鍛造
鍛造時(shí)應(yīng)小心，因?yàn)?/span>F51在承受壓力時(shí)容易出現(xiàn)問題。在高溫下沖擊載荷。逐漸加熱到1200°C的溫度是建議允許在1200°C–900°C之間進(jìn)行鍛造。鍛造后應(yīng)進(jìn)行空氣冷卻。
F51機(jī)械加工
像所有的雙相不銹鋼一樣，F51只能在一些困難的情況下進(jìn)行加工。因素
這是由于高強(qiáng)度和雙相結(jié)構(gòu)。最佳切削/加工參數(shù)在一個(gè)更窄的范圍內(nèi)比在奧氏體等級(jí)情況下。建議使用涂層硬質(zhì)合金切削/加工工具或金屬陶瓷加工F51。
|
RM 660 - 750 N / mm2切割深度（mm）
|
6
|
3
|
1
|
|
進(jìn)料速度（mm/r）
|
0.5
|
0.4
|
0.2
|
|
切割速度（米/分鐘）
|
110
|
140
|
175
|
|
