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    S46500馬氏體硬化鋼
    發(fā)布時(shí)間:2025-09-19 10:49:35 | 瀏覽次數(shù):


    S46500馬氏體硬化現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

    上海奔來(lái)金屬報(bào)價(jià)


    S46500是一種馬氏體優(yōu)質(zhì)熔融不銹鋼合金,具有高濃度的鎳和鉻。S46500具有改善的拉伸強(qiáng)度和斷裂韌性,這使其成為需要這些特性的航空航天部件的絕佳選擇。

    與該類(lèi)別中的其他合金相比,465合金具有時(shí)效硬化性,并具有改善的可加工性。最重要的是,它具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。如果需要,可以通過(guò)在較高溫度下進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間或至H1000的條件下老化(在“熱處理”部分中有更多說(shuō)明)來(lái)實(shí)現(xiàn)出色的強(qiáng)度,韌性和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

    因此,除了在航空航天工業(yè)中的廣泛應(yīng)用外,它還可以用于醫(yī)療行業(yè),船舶設(shè)備,槍支,手動(dòng)工具以及油氣鉆機(jī)。S46500主要用于驅(qū)動(dòng)器,牽引器,鉆頭和井筒。

    上海奔來(lái)金屬可提供:無(wú)縫管,焊管,圓棒,線(xiàn),板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制?!井a(chǎn)品價(jià)格查詢(xún)】訪(fǎng)問(wèn)【奔來(lái)金屬網(wǎng)站】了解更多!

    不銹鋼S46500化學(xué)成分

    元素

    Min

    max

    碳 C

    -

    0.02

    錳 Mn

    -

    0.25

    硅 Si

    -

    0.25

    硫 S

    -

    0.010

    磷 P

    -

    0.015

    鉻 Cr

    11

    12.50

    氮 N

    -

    0.01

    鎳 Ni

    10.75

    11.25

    鉬 Mo

    0.75

    1.25

    鈦 Ti

    1.50

    1.80

    鐵 Fe

    -

    *平衡

    *并非僅針對(duì)提到的元素,而是主要占其他僅少量使用的元素。

    S46500的制作和使用說(shuō)明書(shū)

    S46500不銹鋼可以通過(guò)以下處理進(jìn)行冷熱加工:

    · 熱加工 –硬化前進(jìn)行固溶退火,然后加熱到1850-2000°F(1010-1093°C)并進(jìn)行空氣冷卻。

    · 冷加工 – 465合金的退火屈服強(qiáng)度低且加工硬化率低,因此很容易通過(guò)拉拔或軋制進(jìn)行冷成形。

    S46500機(jī)械性能

    狀態(tài)

    標(biāo)本方向

    拉伸強(qiáng)度ksi

    屈服強(qiáng)度為0.2%偏移ksi

    伸長(zhǎng)率2英寸或4D%

    減少面積%

    H950

    240

    220

    10

    45

     

    240

    220

    8

    35

    H1000

    220

    200

    10

    50

     

    220

    200

    10

    40

    S46500物理屬性

    狀態(tài)

    密度g / cm3

    H900

    7.82

    H950

    7.83

    H1000

    7.84

    H1050

    7.86

    H1100

    7.86

    退火/ CT

    7.81

    定制465不銹鋼的熱處理

    不銹鋼S46500的標(biāo)準(zhǔn)熱處理是在固溶退火材料上進(jìn)行的。Tech Steel&Materials已在狀態(tài)A(固溶退火)下提供了該合金,這意味著可以通過(guò)以下處理直接熱處理該零件:

    · 將零件加熱到1800°F±15°F(982°C±8°C),并在該溫度下保持一小時(shí)。然后淬火以冷卻12英寸以下的零件,或迅速風(fēng)冷以冷卻12英寸以上的零件。

    · 冷藏至-100°F(-73°C)并保持8小時(shí),然后升溫至室溫。請(qǐng)注意,該過(guò)程應(yīng)在固溶退火后的24小時(shí)內(nèi)完成。

    為了達(dá)到S46500(條件H 900,H 950,H 1000,H 1050和H 1100)的高強(qiáng)度水平,需要額外的時(shí)效硬化步驟:

    · 將零件加熱到900-1150°F(482-621°C)并保持四到八小時(shí),然后對(duì)3英寸以下的型材進(jìn)行空氣冷卻,或?qū)?英寸以上的型材進(jìn)行淬火。請(qǐng)注意,提高溫度會(huì)增加零件的韌性,而不會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生任何重大影響。

    至于可加工性,建議在過(guò)時(shí)的H 1150M條件下進(jìn)行,但也可以在退火/ CT條件下進(jìn)行加工。易于加工的最佳熱處理方法如下:

    · 將零件加熱到1400°F±15°F(760°C±8°C),并在該溫度下放置兩個(gè)小時(shí),然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)空氣冷卻。然后,將零件重新加熱至1150°F±15°F(621°C±8°C)并在該溫度下放置4小時(shí),然后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)空氣冷卻至室溫。

    · 熱處理后應(yīng)在1800°F(982°C)的溫度下進(jìn)行退火。

    · -100°F(-73°C)下完成冷處理。

    S46500不銹鋼的平均尺寸變化(溶液退火/ CT到時(shí)效):

    狀態(tài)

    縱向(英寸/英寸)

    縱向(英寸/英寸)

    H900

    0.0008

    0.0007

    H950

    0.0011

    0.0010

    H1000

    0.0014

    0.0013

    H1050

    0.0016

    0.0016

    H1100

    0.0023

    0.0023

    H1150M

    0.0053

    0.0053

     

     
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