4J38易切削低膨脹合金鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
易切削低膨脹合金4J38時在4J36合金的基礎(chǔ)上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J36合金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數(shù)。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
4J38材料牌號 4J38。
4J38相近牌號
4J38材料的技術(shù)標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。
4J38化學(xué)成分
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C
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Si
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P
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S
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Mn
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Se
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Ni
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Fe
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≤
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0.05
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0.20
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0.020
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0.020
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<0.8
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0.10～0.25
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35.0～37.0
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余量
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上海奔來金屬可提供：無縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭，特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多！
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規(guī)定范圍。
4J38熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。
4J38品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶材。
4J38熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。
4J38應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是在20世紀80年代初在我國研制成功。經(jīng)多年使用，性能穩(wěn)定。主要用于加工制做微波腔體、內(nèi)波導(dǎo)等零件。尺寸精度、表面粗糙度均獲得滿意效果。使用中應(yīng)嚴格控制熱處理工藝和加工工藝，以保證材料性能的穩(wěn)定性。
二、4J38物理及化學(xué)性能
4J38熱性能
4J38溶化溫度范圍 合金熔點約為1430℃。
4J38熱導(dǎo)率 λ=11W/(m?℃)。
4J38比熱容 c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。
4J38線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定，α1(20～100℃)≤1.5×10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數(shù)的影響，見表2-1。
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試樣熱處理制度
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 /10-6℃-1
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20～50℃
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20～100℃
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在氧氣保護下加熱至800℃，保溫1h，以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐
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1.4
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1.6
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在氧氣保護下加熱至850℃，保溫1h，以不大于300℃/h速度冷至200℃以下出爐
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1.3
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1.6～1.7
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在氧氣保護下，加熱至900℃，保溫1h，以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐
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1.3
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1.6
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4J38密度 ρ=8.10g/cm3。
4J38電性能 電阻率 ρ=0.89μΩ·m。
4J38磁性能
4J38化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有一定的耐腐蝕性能。
4J38力學(xué)性能
4J38技術(shù)標準規(guī)定的性能
4J38室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
4J38硬度 合金不同狀態(tài)的硬度見表3-1。
4J38拉伸性能 合金不同狀態(tài)的拉伸性能見表3-1。
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合金狀態(tài)
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σb/MPa
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δ5/%
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HV
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E/GPa
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鍛（軋）狀態(tài)
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769
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-
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153
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-
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退火狀態(tài)
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470
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38.5
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128
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169
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冷拉態(tài)（應(yīng)變率81.5%）
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842～852
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10.5
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-
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-
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4J38持久和蠕變性能
4J38疲勞性能
4J38彈性性能
4J38彈性模量 見表3-1。
四、4J38組織結(jié)構(gòu)
五、4J38工藝性能與要求
4J38成形性能 4J38合金因含有硒，熱加工性能比較差。在錳、硒元素有適當(dāng)比例的條件下，熱加工性能可獲得改善。該合金鍛造溫度一般在980～1120 ℃。冷加工性能較好，冷軋應(yīng)變量可達50%以上，冷拉應(yīng)變量可達70%左右。熱加工時，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。
4J38焊接性能
4J38零件熱處理工藝 該合金的熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力，要進行消除應(yīng)力退火：530～550 ℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880 ℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830 ℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315 ℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩(wěn)定化時效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J38表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
5.5 4J38切削加工與磨削性能 該合金切削加工性能良好。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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