不銹鋼腐蝕的種類
當(dāng)金屬與空氣中的氧氣和水發(fā)生反應(yīng)并氧化時(shí)，就會(huì)生銹。靠近海的金屬容易生銹的原因是鹽的性質(zhì)，鹽很容易從空氣中吸收水分。在水周?chē)褂玫牟讳P鋼產(chǎn)品不容易生銹的原因是因?yàn)樗鼈儽绕渌饘俸懈嗟你t和鎳。鉻原子與空氣中的氧氣和水發(fā)生反應(yīng)，形成幾納米厚的隱形薄膜，以防止氧化。
即使這層薄膜被破壞，它也會(huì)立即與空氣發(fā)生反應(yīng)，具有自我修復(fù)的特性，保護(hù)里面的金屬。這被稱為被動(dòng)膜。有利用這種特性來(lái)防止生銹的表面處理，例如鍍鉻和鍍鎳。
腐蝕類型
一般腐蝕
這是金屬的整個(gè)表面隨機(jī)腐蝕的狀態(tài)。室外空氣中發(fā)生的腐蝕大多為全面腐蝕，在氧化能力較弱的環(huán)境中進(jìn)展緩慢。
點(diǎn)蝕
僅在金屬的一部分上發(fā)生的腐蝕。沿岸暴露在海風(fēng)中的護(hù)欄經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。這是因?yàn)樵诖嬖诖罅柯入x子的環(huán)境中，維持鈍化膜所需的鉻不足，阻止了膜的形成并從那里侵蝕它。
縫隙腐蝕
類似于點(diǎn)蝕，它是局部發(fā)生的腐蝕。從結(jié)構(gòu)上講，它發(fā)生在金屬結(jié)合的地方看不到的極小的間隙中。由于間隙中維持鈍化膜所需的氧氣不足，因此腐蝕從那里開(kāi)始。縫隙腐蝕往往是不銹鋼在海水中腐蝕的原因。
晶間腐蝕
焊接或熱處理造成的腐蝕。金屬的結(jié)構(gòu)排列和結(jié)構(gòu)本身隨溫度而變化。加熱導(dǎo)致碳和鉻結(jié)合形成碳化鉻，導(dǎo)致鈍化膜所需的鉻缺乏，腐蝕從那里開(kāi)始。
異種金屬接觸腐蝕
異種金屬在水中接觸時(shí)發(fā)生的腐蝕。一種組合金屬是正的，另一種是負(fù)的。正極金屬與負(fù)極金屬的面積比影響腐蝕速率。
每種材料的耐腐蝕性能
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材料
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特征
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SUS304L（18Cr-8Ni低碳）
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提高耐晶間腐蝕性（降低碳含量）。與SUS304一樣，具有通用性。
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SUS316（18Cr-12Ni-2.5Mo）
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提高耐腐蝕性和耐酸性（添加Ni和Mo）。它是 SUS304 的增強(qiáng)型，用于需要耐點(diǎn)蝕的場(chǎng)合，例如沿海地區(qū)。
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SUS316L
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由于碳含量較低，提高了抗晶間腐蝕性能。用于屋頂、外墻、水管、下水道、熱水器等。
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SUS316Ti（18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti）
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提高耐晶界腐蝕性（添加Ti）
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SUS316J1（18Cr-12Ni-2Mo-2Cu）
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提高耐酸性（添加Cu）
與SUS316相比，耐點(diǎn)蝕性更好。適用于使用硫酸的環(huán)境。
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SUS317（18Cr-12Ni-3.5Mo）（增加Cr、Ni、Mo）
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比SUS316更好的耐點(diǎn)蝕性。
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SUS317L（耐晶間腐蝕）
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提高抗晶間腐蝕性能。用作染色設(shè)備的材料。
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SUS317J1（18cr-16Ni-5Mo，Ni和Mo含量增加）
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SUS317L的加強(qiáng)版。適用于SUS317L無(wú)法承受的環(huán)境。
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SUS317J3L（Ni、MO增加、N添加）
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比SUS317更好的耐點(diǎn)蝕性。
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SUS309S（22Cr-12Ni）
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提高抗氧化性（增加 Cr 和 Ni 含量）。雖然它的耐腐蝕性比SUS304好，但主要用作耐熱鋼。用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件和各種高溫環(huán)境。
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SUS310S（25Cr-20Ni）
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與SUS309S相比，耐氧化性提高，主要用作耐熱鋼。
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SUS312L（20Cr-18Ni-6Mo-0.7Cu-0.2N-Low C）
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它含有大量的鉬，可用于各種酸性環(huán)境。用于使用海水的設(shè)備、鹽害地區(qū)的外部建筑材料、硫酸廠等。
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SUS321（18Cr-8Ni-Ti）
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進(jìn)一步提高耐晶間腐蝕性（Ti添加） 用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件、各種工業(yè)機(jī)械等。
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SUS347 (18Cr-8Ni-Nb)
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進(jìn)一步提高耐晶間腐蝕性（添加 Nb 和 Ta）
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SUSXM15J1(18Cr-13Ni-4Si)
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提高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。適用于含有氯離子的環(huán)境。
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SUS836L（22Cr-25Ni-6Mo-0.2N-Low C）
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比SUS317更好的耐點(diǎn)蝕性。
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SUS890L（21Cr-24.5Ni-4.5Mo-1.5Cu-C還原）
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對(duì)海水環(huán)境有很強(qiáng)的抵抗力。
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SUS420J1 (13Cr-0.2C)
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它經(jīng)常被用作餐具的材料。具有很強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。
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SUS410 (13Cr)
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提高耐腐蝕性（減少碳含量）。它是一種用途廣泛的金屬，可用于螺釘、螺栓等的淬火。
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SUS410J1 (13Cr-Mo)
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添加Mo提高SUS410的耐腐蝕性。
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SUS430 (18Cr)
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提高耐腐蝕性（增加鉻）。它是一種通用的鐵素體金屬。
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SUS431（16Cr-2Ni）
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耐腐蝕性優(yōu)于SUS410和430。
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SUS630（17Cr-4Ni-4Cu-Nb）
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提高SUS431的耐腐蝕性。碳含量減少，鎳增加。提供沉淀硬化。
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SUS444（19Cr-2Mo-Ti、Nb、Zr-C、N還原）
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添加大量的Mo以增加耐腐蝕性，用于抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
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SUS447J1（30Cr-2Mo-C、N 減量）
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耐醋酸環(huán)境，耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，耐點(diǎn)蝕。
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SUS329J1（25Cr-4.5Ni-2Mo）
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提高抗點(diǎn)蝕性（增加 Cr 含量，增加 Ni 和 Mo 含量）。用于水閘、海水泵、煙氣脫硫設(shè)備。
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SUS329J2（22Cr-5Ni-3Mo-NC減量）
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提高耐點(diǎn)蝕性（增加 Ni 和 Mo）。用于水管橋、接收罐、化學(xué)品船、化工廠、制鹽廠等。
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SUS329J3（25Cr-6Ni-3Mo NC減量）
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提高耐點(diǎn)蝕性（增加 Cr 含量，增加 Ni 和 Mo）
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根據(jù)環(huán)境使用
在海邊或海水中使用
SUS304和SUS316雖然有一定的耐腐蝕性，但在實(shí)際的海邊環(huán)境中使用耐腐蝕性更高的材料。SUS312L、SUS836L、SUS890L、SUS329J4L等從所含元素來(lái)看是耐腐蝕性高的材料。含有 25Cr-7Ni-3Mo 或更高元素的材料可以預(yù)期具有一定程度的耐點(diǎn)蝕性。在海水環(huán)境中，定期清洗和去除氯化物以及在有雜質(zhì)和生物的環(huán)境中使用也是重要的要求。
日常使用的防水材料
SUS430多用于廉價(jià)產(chǎn)品，多用于廚房設(shè)備和一般家用電器。SUS316L用途方面，用于水管、下水管、熱水器等。也用于高溫煮面條的水槽、調(diào)味料等需要耐酸性的材料。被添加。它是
硝酸
對(duì)于硝酸，可以使用任何材料，只要它在室溫下濃度為20%左右即可，不能使用現(xiàn)場(chǎng)型SUS410、420J1。
硫酸
如果材料的耐腐蝕性等于或大于SUS316，則在室溫下可承受高達(dá)10%左右的濃度。SUS316 在沸騰溫度下甚至不能承受 5% 的濃度。添加了 Mo 的材料和添加了 Mo 和 Cu 的材料可以期待對(duì)硫酸的耐腐蝕性。
鹽酸
它是一種強(qiáng)酸性物質(zhì)，可以說(shuō)是不銹鋼的大敵，在處理鹽酸的環(huán)境中應(yīng)避免使用不銹鋼。
堿
耐高鎳不銹鋼。任何不銹鋼如果是在室溫下濃度為50%的燒堿（氫氧化鈉是一種強(qiáng)堿性物質(zhì)）是沒(méi)有問(wèn)題的，但如果濃度高于此，腐蝕的可能性就會(huì)增加。
各添加元素的耐腐蝕性能
鉻 (Cr)
SUS304（18Cr-8Ni）等
它是形成鈍化膜的主要成分，耐腐蝕性隨含量而增加。對(duì)于不銹鋼，含量必須為12%或更多。
鉬 (Mo)
SUS316（18Cr-8Ni-2Mo）等
增強(qiáng)鉻的自校正作用。（強(qiáng)化鈍化膜）
碳/氮 (C,N)
SUS836L（22Cr-25Ni-6Mo-0.2N-low C）等
提高抗點(diǎn)蝕性和抗縫隙腐蝕性能。
硫 (S)
SUS303（18Cr-8Ni-0.3S）等
機(jī)械加工性更好，耐腐蝕性更差。
鈮鈦 (Nb, Ti)
SUS347(18Cr-9Ni-Nb) SUS321(18Cr-9Ni-Ti)等
提高焊縫的耐腐蝕性。
銅 (Cu)
SUS312L（20Cr-18Ni-6Mo-0.7Cu-0.2N-Low C）等
增強(qiáng)耐酸性。
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